如何治理加工时产生的污染

前国内数控切割机加工，多采用热切割加工方式中的火焰切割与等离子切割，从原理上来说，两类切割方式都是利用高温熔断材料达到切割效果，在加工过程中就难免会因为温度的变化导致大量的金属粉尘出现，热切割加工可能导致的污染形式也主要以粉尘污染为主。 对于企业来说，了解数控切割机在使用过程中可能存在的污染只是*一步，如何预防才是关键，以下是陕西中兴冶金设备有限公司根据多年的数控切割机研发生产及销售服务经验总结的几点预防建议： 　 

1、预防数控切割车间污染的3条途径是污染源的控制、传播途径的治理、个人防护。 　 

2、数控切割过程中产生的各污染种类和数量取决生产工艺、生产设备及操作者的技术能力。 　 

3、不同的数控切割工艺产生的污染物种类和数量有很大的区别。条件允许的情况下，应选用成熟的隐弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度。 　 

4、在生产工艺确定的前提下，应选用机械化、自动化程度高的设备。应采用低尘低毒焊条，以降低烟尘浓度和毒性。在选购新设备时，应注重设备的环保性能，多选用配有净化部件的一体化设备。

 5、高水平的数控切割工人在数控切割过程中能够熟练、灵活地执行操作规章，如不断观察焊条烘干程度、焊条倾斜角度、焊条长短及焊件位置情况，并作出相应的技术调整。与非熟练工相比，发尘量减少20%以上，数控切割速度快10％，且数控切割质量好。作为传统切割加工方式，火焰切割因具有割面平整、切割厚度大等特点一直得到市场用户的普遍欢迎。随着近年来数控切割技术的完善，数控切割机也得到了广泛的运用，将火焰切割方式结合数控切割操作，不仅大幅的提高切割效率，同时也提高了切割质量的稳定性。武汉百斯杰数控技术有限公司作为一家专业的数控切割机生产及销售企业，有多年的数控切割机销售及维护经验，针对用户所关注的如何进一步提高数控火焰切割质量相关问题，总结以下几点要素以供大家参考：

1、金属的燃点应比熔点低。

2、金属在氧流中燃烧时能放出大量的热量，且金属本身的导热性要低。

3、金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点，且流动性要好。

符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢以及钛。其它常用的金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜等由于不满足此三条件，所以不能应用氧气切割。配合上述要素，同时在切割前对相关工艺参数做好设置，能使切割质量精度控制在±0.5MM范围内。